管线式高剪切乳化机在狭窄的腔体内安装有1到3对定转子,转子在马达的驱动下高速旋转、产生强劲的轴向吸力,将物料吸人腔体内,在短时间内进行均质、乳化、分散、混合、粉碎等工艺处理,经过处理的物料粒度分布显著变窄,从而得到长期稳定的产品。
对于工艺处理需要往复循环或者对于乳化、均质、分散有较高处理要求的物料,尤其适合选用该设备.
根据系统配套的需要,该产品分为不同的形式,对于要求处理量大,处理要求高的工艺,我们建议使用立式多级的设备;对于安装空间小的现场,适合使用卧式的低位均质设备;
设备特点:
适用于液液均质,液液乳化、粉液分散等多种工艺;
可直接与管道或容器相连,新工程或旧设备改造简单;
适合连续操作的串联式工艺或需要循环往复的生产;根据工艺需要,
适合常压、高压或高温的生产;工艺参数可选,
根据物料及工艺要求,非标定制;
多种材质可选,碳钢、不锈钢、特殊钢材,可进行热处理。
适用范围:
乳化(液--液)、悬浮(固--液)、气溶胶(气--液)和均匀化涂料、油漆、食品、涂层材料、金属氧化物悬浮液、由包水及水包油乳化液、加速反应、增加活性剂产率、纳米级化工产品等。
工作优势:
1、处理量大,适合工业化在线连续生产;
2、粒径分布范围窄,匀度高;
3、省时、节能;
4、噪音低,运转平稳;
5、消除批次间生产的品质差异;
6、无死角,物料99.9%通过分散剪切;
7、具有短距离、低扬程输送功能,可实现循环处理;
8、操作简单,维修方便;
9、可实现自动化控制。